197章 完善设施 重工启航（5/6）

：“2吧，只有按照2倍去溢价，你后面赚得才会更多，我会给所有人一个惊喜。”

切尔西-摩根想了想答道：“可以，我相信你的商业运作能力，我要20%，我想三菱也好，加尔文也好，都不会拒绝的，至于那帮中东大户，他们的意见可以不用考虑。”

赵政：“可以，没有问题。”赵政完全是崽卖爷田不心疼，他需要的就是技术的消化和吸收，根本不会在乎这个项目最终会被谁夺走。

赵政电话又打给了宗华说道：“好了，安排好了，只是代价有点儿大，摩根家会用北美军舰来完成人员运输问题，其实也无所谓了，不要在乎钱财的得失，我们需要的就只是技术，你怎么和那边联系的？”

宗华：“克格勃提供的卫星电话。上次格哈莫夫让人送卫星电话给你，我就想到我们的通讯问题了，也许这个时候也只有克格勃的卫星电话对我们而言是最安全的。

即使苏盟听到了什么，那又如何，你现在把摩根家族也拉了进来，无非被曝光后阿根廷会对我们单边制裁，我们特意去了解了一下，我们的产品在阿根廷就没有多少贸易额。”

赵政：“可以，你们都学聪明了。对了，那两位老爷子的安全一定要保证，如果航空工程师物色好了，就让他们一起先撤回来，不怕一万就怕万一。所有人都通过北美中转，阿根廷就算知道了也会很无奈的。”

宗华：“明白。那我去做相关安排，老板你早点休息。”

赵政并没有休息而是在考虑钢铁项目如何上马，振夏重工的工程师一起讨论了这么多天，最终赵政觉得还是采用干熄焦工艺来完成生铁冶炼。

干熄焦工艺起源于瑞士，20世纪40年代许多发达国家开始研究开发干熄焦工艺技术，采取的方式各异，而且一般规模较小，生产不稳定。进入60年代，苏盟在干熄焦工艺技术方面取得了突破进展，实现了连续稳定生产，获得专利发明权，并陆续在其国内多数大型焦化厂建成干熄焦工艺装置。苏盟有40%的焦化厂采用了干熄焦工艺技术，单套处理量在50～70t\/h。但苏盟干熄焦工艺装置在自动控制和环保措施方面起点并不高。

20世纪70年代的全球能源危机促使干熄焦工艺技术得到了长足发展。资源相对贫乏的RB，率先从苏联引进了干熄焦工艺技术，并在装置的大型化、自动控制和环境保护方面进行改进。建设大型干熄焦装置，具有占地面积小；投资和运行费用低；生产操作、自动控制、维修和管理简便；同时劳动生产率高等优点，RB相继开发设计并建成了单槽处理能力分别为80t\/h和110t\/h，按照RB人的一贯性格，可能还在往单槽处理能力150t\/h、180t\/h、200t\/h以上的大型干熄焦炉研发。

振夏重工直接上150t\/h大型干熄焦炉，暂时是够用了，后面需要扩能就是内地建厂时候的事情了。干熄焦技术是使用惰性气体循环来回收热焦炭显热，回收显热后的循环气体，通过余热锅炉产生高温、高压（或中温、中压）蒸汽。在钢铁企业焦化生产环节中，这种蒸汽可以作为钢铁厂的热源，用来发电。且可避免粉尘和含有有毒、有害物质的雾气对大气环境造成污染。除此之外，它还可提高焦炭的内在质量，使高炉入炉焦比降低2%～2.5%，生铁产量提高1%。

至于炼钢工艺，在顶吹氧气转炉炼钢发展的同时，1978-1979年蒂森克虏伯成功开发了转炉顶底复合吹炼工艺，即从转炉上方供给氧气（顶吹氧），从转炉底部供给惰性气体或氧气，它不仅提高钢的质量，而且降低了炼钢消耗和吨钢成本，更适合供给连铸优质钢水，振夏重工这套炼钢设备就是这样的工艺，一旦大型干熄焦炉建好了，炼钢能耗也就不是问题了。

至于特殊钢冶炼技术，蒂森克虏伯提供的技术不算最先进，还算是目前世界主流: 特种冶炼电渣重熔—锻造或轧制, 至于后面的真空电弧重熔、电子束熔炼、等离子熔炼等，这就要看振夏重工的发展前景赵政自己到时候再设计和规划了。

特殊结构钢包括碳素结构钢和合金结构钢，用于制造金属结构及机器设备。一般具有高的强度、好的韧性和良好的加工性。合金结构钢约含5％以下的合金元素和0.6％以下的碳。近20年来，高强度低合金钢（HSLA或微合金化钢）性能和产量得到了很大的发展，代替结构钢用于焊接、铆接和螺栓结构上，还用来做调质和非调质机器零件。

振夏重工需要解决的就是铝合金和钛合金，以及铝钛合金的冶炼，只要炼钢设备树立起来了，后面边实验边看吧。

赵政把自己刚刚所想都记录下来了，接下来又考虑了，热模锻压立机。热模锻压立机在汽车、拖拉机、内燃机、船舶、航空、矿山机械、石油机械、五金工具等制造业中，用于进行成批大量的黑色和有色金属的模锻和精整锻件，锻造出的锻件精度高，材料的利用率高，生产率高，易于实现自动化，对工人的操作技术要求低，噪声和振动小等优点，因而在现代锻压生产中的应用日趋广泛