第93章 主板（3/3）

一样，它也需要一个散热器进行散热，来到这边的位置分别有一个4p接口和24p接口，这两个接口都与电源相连接，4p接口主要为cpu供电，24匹接口主要为主板供电，这个位置有一个bios电池，bios用于对计算机开机过程中各种硬件设备的初始化和检测，将主板旋转到侧面会看到很多接口，最上面的这个是网孔用于连接有线网络，这些是usb接口，主要用于连接鼠标，键盘或者其他usb设备，有些鼠标和键盘的接口是圆孔的，需要接入到这里的ps2接口，紫色的用于连接键盘，绿色的用于连接鼠标旁边的这三个是音频插孔，绿色的插孔是立体声音频输出是用于连接耳机和音箱的，粉色的插孔一般用于连接麦克风，而蓝色的插孔则是音频输入，一般是连接外部音频输入信号的，这里还有vga和hdi接口，主要用于连接显示器，我们再回到主板的正面这个位置还有三个大小不一的pcie插槽，主要用于安装不同种类的扩展卡，比如独立声卡和独立显卡，最常见的就是安装独立显卡，独立显卡可为用户提供更加出色的图形处理性能，可以看到主板非常复杂，几乎所有的硬件和元器件都会连接到主板，那这么复杂的主板是如何制造出来的呢？电路板是如何制造出来的？电路板的主要制作材料为铜板，为了绝缘和支撑，还需要一块玻璃纤维材料，然后将他们压制在一起，接着将铜板放入钻孔机进行钻孔，钻孔前需要先在铜板上面覆盖一层保护铝板，然后再铜板四个角落的位置打上四个定位孔，与此同时，设计工程师会利用计算机辅助软件设计出电路板的电路图形，然后存入u盘之中，接着将u盘插入到钻孔机上，机器会根据设计的电路图形在电路板钻出符合设计要求的孔洞，然后就是对钻好孔洞的电路板进行清洁，以避免留下钻孔时的残留物，接下来就是制造电路板最关键的一步，雕刻电路板上的同济线，首先需要在电路板上覆盖一层干膜，然后根据设计师设计的电路图打印出光眼膜，并将光眼膜覆盖到铜板上面，接着将电路板放入uv机内，仔细观察电阻膜，可以看到光眼膜有电路图形的地方是透明的，其他地方都是黑色的，当使用紫外光进行照射时，原本透明的地方干膜会发生固化，而原本黑色的地方干膜不会固化，接着在电路板涂覆显影溶液，可以看到没有被固化的区域，干膜会被溶解掉，暴露出c的碱性溶液中，暴露出来的铜会被溶解或蚀刻掉，然后将电路板放入另一个溶液池中，将铜线表面的光眼膜也溶解掉，最终铜板上只剩下黄色的铜线，由于同济线非常细，肉眼很难看清楚，所以还需要对铜器线的质量进行检查，质量检测人员会使用光学检测机对电路板进行拍照，并与设计图进行比较，如果发现统计线断裂或者不合格，那么这种电路板就会被丢弃掉，接下来要做的就是电路板的阻焊，为了防止铜氧化和接触灰尘，需要在电路板上涂上一层阻焊油墨，一般都是绿色的，但是有个问题，电路板上的这些孔洞后面是需要安装电子元器件的，所以需要将这些孔洞暴露出来，怎么解决这个问题呢？暴露孔洞的方式跟之前一样，将打印的光眼膜覆盖到铜板，并且光眼膜刚好能将所有的孔洞覆盖住，然后使用光线进行照射，光线照射到的绿色油墨会固化，而黑色的地方照射不到则不会固化，然后使用阻焊显影技术就能将电路板上的孔洞暴露出来了，但是暴露出来的铜会氧化，所以会在涂上一层防氧化材料，接下来要做的就是丝网印刷了，丝网印刷主要就是在电路板上打印一些元件的标识，logo以及符号等等，完成后接着会进行电子元器件的安装，首先需要使用对应的金属板放到电路板上面，然后涂上焊接使用的焊膏，焊膏涂覆完成就能使用机器安装电子元器件了，所有的元器件安装完成后，接着需要将电路板放入pcb烤箱内，烤箱的温度会使得汗高融化并凝固，从而将元器件紧紧的焊接到电路板上，一些无法使用机器焊接的元器件则使用人工安装到这里一块单层电路板就制造好了。