第57章 熟悉PCB工艺流程（2/3）

但再快的机器也得靠人伺候！”

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一个戴着护目镜的老师傅正在调试钻针，听见声音直起腰来。“老陈，给研发部的同志讲讲！” 周厂长喊道。老陈擦了擦额头的汗水，举起一根细如发丝的钻针：“这玩意儿直径 0.1 毫米，比绣花针还细。钻孔位置偏差超过 0.02 毫米，整块板就废了。” 他指向操作台角落的小盒子，里面整整齐齐码着成百上千根钻针，“每天开工前，我们都要给每根钻针称重，磨损超过 0.01 克就得换。”

李君浩凑近观察钻孔程序，发现代码里藏着许多注释：“此处需预留散热孔”“bga 区域密度加倍”。这些带着温度的批注，与他平时写的技术文档截然不同。

沉铜车间：魔法般的金属生长

推开沉铜车间的门，浓烈的药水味扑面而来。周厂长指着眼前的巨型药水槽：“这里是 pcb 的‘心脏’车间，通过化学沉积，让原本绝缘的孔壁长出 0.03 毫米厚的铜层。” 他蹲下身，用镊子夹起一块刚沉铜完毕的板子，“看这个孔壁，必须均匀、无气泡，否则信号传输就会出问题。”

突然，警报声响起，一个年轻技术员小跑过来：“周厂，3 号槽的铜离子浓度超标了！” 周厂长立刻走到控制台前，盯着屏幕上跳动的数据：“把备用槽的药水倒三分之一过来，同时启动循环过滤。” 他转头对李君浩说：“这些参数调整，以后都得在 mes 系统里留痕，不然出了问题根本查不到源头。”

线路车间：光影雕刻的秘密

线路车间的灯光格外昏暗，只有曝光机发出幽蓝的光。周厂长举起一张底片：“这就像 pcb 的‘底片’，通过紫外线曝光，把线路图‘印’在铜箔上。” 他指着正在工作的曝光机，“这个家伙的曝光时间精确到 0.1 秒，多一秒少一秒，线路都会变形。”

一个女工正在检查显影后的板子，发现问题后立刻按下手边的红色按钮。传送带停止转动，她举起板子对着灯光仔细查看：“周厂，这里有个短路点！” 周厂长接过板子，用放大镜观察片刻：“是底片有灰尘，下次上片前记得用离子风机吹干净。” 他转身对李君浩说：“你们系统得加上质检拍照功能，把每块板子的问题都存档。”

蚀刻车间：化学与时间的博弈

蚀刻车间弥漫着刺鼻的酸味，周厂长戴着防毒面具，指着流动的蚀刻液：“这一步是把不需要的铜箔‘吃掉’，留下精确的线路。” 他拿起一块半成品，“蚀刻速度必须严格控制，快了线路变细，慢了残留铜箔，都是大问题。”

突然，车间广播响起：“蚀刻液温度异常！” 周厂长立刻冲向控制柜，李君浩注意到他输入密码时，手指在 “7” 键上停留了半秒。调整完参数后，周厂长擦了擦额头的汗：“这些关键操作，以后都得在 mes 系统里记录操作者和时间。”

阻焊车间：色彩背后的守护

阻焊车间飘着淡淡的油墨香，周厂长拿起一块涂满绿色阻焊漆的板子：“这层漆就像电路板的‘盔甲’，既能防止短路，又能保护线路。” 他指着正在工作的丝网印刷机，“印刷精度要达到 ±0.1 毫米，不然焊盘就会被盖住。”

一个小伙子正在调试烤箱温度，看见周厂长立刻汇报：“周厂，新换的加热管好像功率不稳。” 周厂长摸了摸烤箱外壳：“把温度曲线调出来看看。” 他转头对李君浩说：“这些设备的运行数据，都得实时上传到系统里，异常情况要自动报警。”

字符车间：最后的签名

字符车间的灯光明亮而柔和，周厂长拿起一块印好白色字符的板子：“这是 pcb 的‘身份证’，标明元件位置、极性和型号。” 他指着正在工作的喷墨打印机，“字体大小只有 1.5 毫米，比蚂蚁还小，但必须清晰可辨。”

一个女工正在检查字符是否偏移，发现问题后立刻用记号笔圈出。周厂长拿起板子查看：“小王进步很快嘛！” 他转身对李君浩说：“质检数据的实时录入，是 mes 系统的重中之重。”

表面处理车间：金属的华丽变身

在喷锡车间，周厂长指着翻滚的锡炉：“这一步是给焊盘镀上一层锡，提高可焊性。” 他拿起一块刚喷锡完毕的板子，“温度、时间、锡的成分，稍有偏差，焊接时就会出问题。”

隔壁的沉金车间弥漫着淡淡的金色光芒，周厂长举起一块沉金板：“沉金工艺更精细，能保证更好的电气性能，但成本也更高。” 他指着自动生产线，“这些设备的参数调整，都得严格记录。”

成型车间：最后的雕琢

锣边机的轰鸣声中，周厂长指着旋转的铣刀：“这是把板子切成客户需要的形状。” 他拿起一块带有 v 割槽的板子，“v 割深度必须控制在板厚的三分之一，不然板子就会折断。”

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